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TPM設(shè)備全優(yōu)潤滑管理
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-10-14 瀏覽次數(shù):

    新益為現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述:設(shè)備潤滑是指用第三種物質(zhì)將兩摩擦表面分開,避免兩摩擦表面的直接接觸,減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機(jī)械零部件的三種破壞形式之一,是降低機(jī)器和工具效率、準(zhǔn)確度甚至報(bào)廢的一個(gè)重要原因。在現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下,企業(yè)通常采用TPM設(shè)備管理來提升設(shè)備潤滑效率。

     

    TPM設(shè)備潤滑管理

     

    TPM設(shè)備潤滑管理

     

    一、設(shè)備潤滑管理新理念——全優(yōu)潤滑

     

    全優(yōu)潤滑是設(shè)備潤滑管理和技術(shù)的綜合;其管理理念源自日本TPM (全員生產(chǎn)維護(hù)Total Productive Maintenance), TPM視機(jī)械設(shè)備損壞為一種偶然事故,TPM的目標(biāo)就是零事故,零故障和零失效;技術(shù)則是具有RCM (可靠性為中心的維修Reliability Centered Main)特征,可靠性維修是一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)維修策略和資源配置的全面的維修方法。

     

    設(shè)備潤滑管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,貫穿于設(shè)備的全生命周期。其中一方面是物質(zhì)管理,指潤滑油的采購、運(yùn)輸、庫存、發(fā)放和廢油處置等工作;另一方面是技術(shù)管理,指潤滑油的選用、維護(hù)、分析檢測(cè)、潤滑故障的分析處理等工作。要實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的全優(yōu)潤滑管理,需要從以下各處著手:

     

    1、編制潤滑管理所需要的各種基礎(chǔ)技術(shù)資料,建立健全TPM設(shè)備潤滑管理責(zé)任制。潤滑基礎(chǔ)技術(shù)資料包含設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和相關(guān)參數(shù)、潤滑部位、潤滑要求、潤滑油脂等信息。采油平臺(tái)在“五定”潤滑管理基礎(chǔ)上,可編制“平臺(tái)油水管理一覽表”,制作設(shè)備的潤滑圖表并貼在了設(shè)備明顯處。

     

    2、機(jī)械專業(yè)維保人員熟悉所轄機(jī)械設(shè)備潤滑系統(tǒng),嚴(yán)格按照部門制定的“五定”和“三過濾”操作細(xì)則對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑油加注和清洗換油工作。

     

    3、注重設(shè)備潤滑的定點(diǎn)巡檢和潤滑油的定期檢驗(yàn)。

     

    4、機(jī)械設(shè)備潤滑事故的原因分析。對(duì)機(jī)械設(shè)備的接觸摩擦部位于正常工況下產(chǎn)生的非常規(guī)磨損,應(yīng)通過各種技術(shù)方法判斷其與潤滑油的關(guān)系,為設(shè)備潤滑系統(tǒng)的改進(jìn)、潤滑油的更換升級(jí)提供技術(shù)依據(jù)。常見潤滑故障的原因如下:

     

    (1)潤滑油性能差或潤滑油的品種、黏度選用不當(dāng),沒有形成合格動(dòng)力膜,導(dǎo)致機(jī)械部件應(yīng)力集中,摩擦磨損。

     

    (2)潤滑油的加注油量不合適。太少容易導(dǎo)致部件于摩擦,溫度升高;太多增加阻力、油溫升高,加速磨損。

     

    (3)潤滑油污染問題?;统霈F(xiàn)污染、含水,會(huì)導(dǎo)致油粘度變化過大、缺油、泡沫、銹蝕等情況。

     

    (4)長期接觸氧氣、高溫導(dǎo)致潤滑油氧化變質(zhì)。

     

    (5)機(jī)械設(shè)備維保人員專業(yè)知識(shí)技能培訓(xùn)。通過技能培訓(xùn)提高人員專業(yè)技能,使其了解機(jī)械設(shè)備定期潤滑的重要性,及時(shí)利用所掌握的潤滑知識(shí)對(duì)機(jī)械發(fā)生的故障進(jìn)行判斷處理,以提高工作效率,避免失誤。TPM設(shè)備潤滑作業(yè)時(shí),要把已經(jīng)磨損、損壞的潤滑零部件等進(jìn)行更換,并且及時(shí)記錄。

     

    二、TPM設(shè)備管理的“五定潤滑”和“三過濾”

     

    1、設(shè)備潤滑“五定”制度指的是對(duì)潤滑工作實(shí)行“定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人”的科學(xué)管理,其主要內(nèi)容如下:

     

    定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn),保持其清潔與完好無損,實(shí)施定點(diǎn)給油。

     

    定質(zhì):設(shè)備的潤滑油品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,按規(guī)定的潤滑油種類進(jìn)行加油;潤滑裝置和加油器具保持清潔。

     

    定時(shí):按照規(guī)定的周期加潤滑油,對(duì)儲(chǔ)量大的油,應(yīng)按規(guī)定時(shí)間抽樣化驗(yàn),視油質(zhì)狀況確定清洗換油、循環(huán)過濾和抽驗(yàn)周期。

     

    定量:在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,實(shí)行日常耗油量定額和定量換油。

     

    定人:按照規(guī)定,明確員工對(duì)設(shè)備日常加油、清洗換油的分工,各司其責(zé),互相監(jiān)督,并確定取樣送檢人。

     

    2、“三過濾”是指潤滑油從潤滑油桶倒出到應(yīng)用于設(shè)備潤滑部位前,一般要經(jīng)過幾次容器的倒換存儲(chǔ)和位置移動(dòng),每次倒換容器都應(yīng)進(jìn)行一次過濾,以杜絕雜質(zhì)的二次污染,一般過濾指入庫過濾、發(fā)放過濾和加注過濾。

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