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煉鐵廠TPM設(shè)備管理標準化成效
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-10-30 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:目前,國內(nèi)鋼鐵冶金行業(yè)的市場競爭十分激烈,各企業(yè)如果要在市場上占有一席之地,設(shè)備工作不僅要在設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新上下功夫,還要在設(shè)備管理上大膽探索。實踐證明,在煉鐵廠推行TPM設(shè)備管理標準化能有效提高設(shè)備管理水平。

     

    TPM設(shè)備管理標準化

     

    TPM設(shè)備管理標準化

     

    一、TPM設(shè)備管理標準化的成效

     

    實施設(shè)備管理標準化使煉鐵廠復(fù)雜作業(yè)程序的協(xié)同運作更加有條不絮,提高了設(shè)備保障生產(chǎn)的能力,產(chǎn)生了較好的效果,具體表現(xiàn)如下:

     

    1、在減員分流工作逐年加大,檢修人員逐年減少的情況下,煉鐵廠生產(chǎn)所用設(shè)備的維護與檢修非但沒有削弱,反而得到了加強,工作做得得心應(yīng)手,設(shè)備突發(fā)故障明顯地減少。這表明按照TPM設(shè)備管理標準化的要求設(shè)備的日常檢查、維護與檢修工作是到位的,基本上做到了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并將其消滅在萌芽狀態(tài),盡可能地避免突發(fā)故障。

     

    2、逐步減少雙休日、節(jié)假日及中夜班設(shè)備值班人員,節(jié)省了大量的人力、物力。過去,維護檢修車間在雙休日、節(jié)假日時就有些緊張,尤其是在減員較厲害的時候,害怕設(shè)備出現(xiàn)故障,忙不過來?,F(xiàn)在不同了,重視平常設(shè)備的檢查、維護與檢修,以TPM設(shè)備管理標準為依據(jù),保證工作質(zhì)量,在雙休日、節(jié)假日及中夜班少安排值班人員,甚至取消一些部門的值班人員,也基本上能夠保證設(shè)備的良好運行,滿足生產(chǎn)的需要。

     

    3、設(shè)備的重大檢修基本上實現(xiàn)定修制,高爐計劃休風檢修均能保質(zhì)保量,甚至提前完成。經(jīng)過這幾年TPM設(shè)備管理標準化的實踐,煉鐵廠的設(shè)備重大檢修基本上能夠按照設(shè)備本身的運行周期要求逐步實現(xiàn)定修制,如高爐氣密箱的更換、上料主皮帶的更新、噴煤球磨機的大修等。高爐的計劃休風基本上是一個季度一次。由于各相關(guān)部門都能夠按TPM設(shè)備管理標準辦事,高爐計劃休風基本上都能提前完成。

     

    二、TPM設(shè)備管理標準化需解決的問題

     

    設(shè)備管理標準化是一個系統(tǒng)性的工作,有一個逐步完善的過程。雖然煉鐵廠在TPM設(shè)備管理標準化方面做了大量的工作,也取得了良好的實效,但還存在一些尚需解決的問題:

     

    1、設(shè)備管理標準化所編制的有關(guān)標準需要不斷修改、補充和完善,同時還要在體系的高效與可控性上作些努力,目前這方面存在一些滯后。如設(shè)備進行技改后,新設(shè)備的技術(shù)標準、管理程序不能及時補充至有關(guān)標準中;有些經(jīng)過實踐檢驗的標準也顯得不適當,需要調(diào)整,調(diào)整后進入有關(guān)標準系統(tǒng)中也有些滯后。

     

    2、TPM設(shè)備管理標準化的設(shè)計上還要繼續(xù)下工夫。系統(tǒng)的考慮與完善總結(jié)要有超前意識,要對實施的設(shè)備管理標準化情況認真總結(jié)與提高。因為形勢的發(fā)展很快,新技術(shù)不斷涌現(xiàn),不斷得到應(yīng)用。所以,設(shè)備管理標準化要不斷創(chuàng)新。

     

    煉鐵廠近三年的TPM設(shè)備管理標準化的實踐表明:設(shè)備管理標準化有助于協(xié)調(diào)、統(tǒng)一設(shè)備的技術(shù)要求、管理要求和工作要求,提供組織設(shè)備維護、檢修和實施基礎(chǔ)與技術(shù)管理的依據(jù),從而達到明確職責,理順設(shè)備系統(tǒng)管理脈絡(luò),順應(yīng)機制改革的需要,提高工作效率的目的。

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