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新益為TPM咨詢公司概述:設(shè)備作為制造型企業(yè)的生產(chǎn)之本,設(shè)備管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)是否能持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調(diào)發(fā)展。TPM備件管理是設(shè)備管理的重要內(nèi)容,能夠降低備件庫存,從而降低維護成本,提高企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率。
TPM備件管理
TPM備件管理減低管理費用的措施如下:
一、設(shè)備統(tǒng)一性,備件標準化
為實現(xiàn)備件的統(tǒng)一性和互換性,減少備件的品種,降低備件庫存,生產(chǎn)設(shè)備的新建、改建、擴建要盡可能地選用已用設(shè)備型號,或者同系列設(shè)備。所用備件全部選用國家標準、部分標準,或者在使用中通過修改設(shè)計,逐步互相靠攏,使備件統(tǒng)一、具備互換性;或按相同的設(shè)計標準,將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件,按一定規(guī)律排列起來,構(gòu)成一種備件系列以便提高備件的互換性。
二、做好圖紙的測繪工作
使用部門要充分發(fā)揮技術(shù)人員的力量,積極進行備件的研制,對無圖紙或圖紙不清楚、不詳細以及進口設(shè)備中的一些簡單備件,利用日常檢修、大中修的時間進行測繪,繪制圖紙。以此不斷完善設(shè)備技術(shù)資料,提高TPM備件管理水平,降低備件成本,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。
三、進口備件國產(chǎn)化
隨著我國不斷地引進國外先進技術(shù),企業(yè)進口設(shè)備不斷增加。在提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強度、增強企業(yè)核心競爭力的同時,進口備件價格昂貴、供貨周期長,致使進口設(shè)備經(jīng)常停機的問題也同樣在困擾著我們。這就需要我們成立技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)新小組,進行研制,依靠自身的力量,敢于利用新技術(shù),自主研發(fā)創(chuàng)新,進行備件的國有化,研制出完全達到進口件使用性能的國產(chǎn)備件。這樣不僅降低了成本,縮短了訂貨周期,解決了備件的供應(yīng)問題,提高了設(shè)備的利用率,甚至可以打破國外的技術(shù)壟斷,掌握新的核心技術(shù)。
四、充分利用ERP管理系統(tǒng),實現(xiàn)備件互通有無
對于標準外購備件,借助公司現(xiàn)有ERP系統(tǒng),按照統(tǒng)一管理、分級存放、全網(wǎng)共享、集中調(diào)配、就近領(lǐng)用的快速高效管理模式,降低備件二次領(lǐng)用幾管理費用。利用備件庫存資源信息共享,可以精確查詢備件的庫存情況的便利,實現(xiàn)TPM備件管理由局部管理變?yōu)槿止芾?,從靜止管理變?yōu)閯討B(tài)管理的目標,減少由于工藝改進、技術(shù)更新等造成的備件積壓,實現(xiàn)全網(wǎng)備品備件高效、動態(tài)的利用,有效降低維護成本。
另外,對于一些價值較大,加工周期長,缺少備件又會導(dǎo)致系統(tǒng)全線停產(chǎn)的單系統(tǒng)設(shè)備備件,我們采用統(tǒng)一儲備,以誰著急誰先用為原則,降低備件庫存,保證生產(chǎn)過程持續(xù)。
五、加大備件修日利廢
TPM備件管理提倡充分發(fā)揮維修技術(shù)人員的力量,對一些價值大、易損易耗備件進行修舊利廢,通過修、配、改、代等措施延長備件使用壽命,降低備件費用。采取正向激勵為主,輔以必要的考核措施,按照修舊后的備件價值的一定比例,給予修舊人員一定的經(jīng)濟獎勵,調(diào)動員工工作的積極性。這樣,可進一步降低備件的消耗,合理調(diào)整備件配置,有效地提高備件資源利用率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等