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TPM設(shè)備技術(shù)管理措施
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-12-20 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢公司概述:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,高精度、高效能、高自動化的設(shè)備逐漸增多,設(shè)備的投資費用也越來越昂貴,與設(shè)備有關(guān)的費用在產(chǎn)品成本中所占的比重也不斷的增加。因此加強TPM設(shè)備技術(shù)管理,降低設(shè)備的壽命周期費用,延長設(shè)備的壽命周期,在提高企業(yè)經(jīng)濟效益,減少浪費中占有十分重要的地位。

     

    TPM設(shè)備管理信息化

     

    TPM設(shè)備管理信息化

     

    設(shè)備管理技術(shù)上存在問題的原因較多,有深層次的,淺層次的,比較復(fù)雜,不是一時可以解決好。針對目前大多數(shù)的企業(yè),開展TPM設(shè)備技術(shù)管理可以從以下幾個方面入手:

     

    一、TPM設(shè)備管理信息化

     

    豐富而準確的信息,是正確而迅速決策的前提,一個企業(yè)能否在激烈的競爭中得以生存和發(fā)展,它的產(chǎn)品和服務(wù)能否跟上時代的要求,首先在于該企業(yè)能否及時掌握必要和準確的信息,能否正確地加工和處理信息,能否迅速地在員工之間傳遞和分享信息,特別是能否把信息融合到產(chǎn)品和生產(chǎn)服務(wù)過程之中,融合到企業(yè)的整個經(jīng)營與管理工作之中。企業(yè)管理者發(fā)揮各種職能作用,都要以掌握大量真實、準確、及時的信息為前提。TPM設(shè)備管理信息化趨勢的實質(zhì)是對設(shè)備實施全面的信息管理,其內(nèi)容包含:

     

    1、設(shè)備投資評價的信息化,通過TPM設(shè)備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫獲得投資多方案決策所需的統(tǒng)計信息及技術(shù)經(jīng)濟分析信息,為設(shè)備投資提供全面、客觀的依據(jù),從而保證設(shè)備投資決策的科學(xué)化。

     

    2、設(shè)備經(jīng)濟效益和社會效益評價的信息化。設(shè)備信息系統(tǒng)的構(gòu)建,可以積累設(shè)備使用的有關(guān)經(jīng)濟效益和社會效益評價的信息,利用計算機能夠短時間內(nèi)對大量信息進行處理,提高設(shè)備效益評價的效率,為設(shè)備的有效運行提供科學(xué)的監(jiān)控手段。

     

    3、設(shè)備使用的信息化。信息化管理使得設(shè)備使用的各種信息的記錄更加容易和全面,這些使用信息可以通過設(shè)備制造商的客戶關(guān)系管理反饋給設(shè)備制造廠家,提高機器設(shè)備的實用性經(jīng)濟性和可靠性;同時設(shè)備使用者通過對這些信息的分享和交流,有利于強化設(shè)備的管理和使用。企業(yè)對信息管理的能力,將集中表現(xiàn)在不僅需要有強大的信息網(wǎng)絡(luò)和信息收集能力,更為重要的是要有出色的信息分析、傳遞和利用的能力。對信息的管理就成了現(xiàn)代TPM設(shè)備管理的一個突出特點。隨著信息技術(shù)的推廣應(yīng)用和信息資源的不斷開發(fā)利用,管理信息化正在往廣度和深度發(fā)展,這導(dǎo)致信息管理在整個TPM設(shè)備管理中地位的提升??梢哉f,現(xiàn)代企業(yè)若無信息管理,也就談不上任何管理了。

     

    二、TPM設(shè)備狀態(tài)檢測實現(xiàn)設(shè)備預(yù)知維修

     

    TPM設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)是指通過監(jiān)測設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力流量振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù),與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相比,分析設(shè)備運行的好壞,對機組故障作早期預(yù)測、分析診斷與排除,將事故消滅在萌芽狀態(tài),降低設(shè)備故障停機時間,提高設(shè)備運行可靠性,延長機組運行周期。

     

    TPM設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握設(shè)備在使用過程的狀態(tài),確定其整體或局部是否正?;虍惓?,早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù),就可以事先發(fā)現(xiàn)故障,避免發(fā)生較大的經(jīng)濟損失和事故。這-技術(shù)的應(yīng)用深刻地改變了原有的維修體制,節(jié)省了大量維修費用。采用故障診斷技術(shù)后,可以變“事后維修”為“事前維修”,變“計劃維修”為“預(yù)知維修”。設(shè)備的預(yù)知維修管理是現(xiàn)代設(shè)備科學(xué)管理發(fā)展的方向,為減少設(shè)備故障,降低設(shè)備維修成本,防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞,通過狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù),在設(shè)備正常運行的情況下,進行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)。在工業(yè)生產(chǎn)中,通過預(yù)知維修,降低事故率,使設(shè)備在最佳狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn),這是保證生產(chǎn)按預(yù)定計劃完成的必要條件,也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑。

     

    預(yù)知維修的發(fā)展是和TPM設(shè)備管理的信息化、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)故障診斷技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)的,預(yù)知維修需要的大量信息是由設(shè)備管理信息系統(tǒng)提供的,通過對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測,得到關(guān)于設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù),由專家系統(tǒng)對各種參數(shù)進行分析,進而實現(xiàn)對設(shè)備的預(yù)知維修。上述發(fā)展趨勢并不是相互孤立的,它們之間相互依存、相互促進。信息化在TPM設(shè)備管理中的應(yīng)用可以促進設(shè)備維修的專業(yè)化、社會化;預(yù)知維修又離不開設(shè)備的故障診斷技術(shù)和可靠性工程;設(shè)備維修的專業(yè)化又促進了故障診斷技術(shù)、可靠性工程的研究和應(yīng)用。

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