返回頂部
全國服務熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
TPM咨詢公司:海爾TPM如何實施的?
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2023-06-02 瀏覽次數:

    TPM咨詢公司:海爾TPM如何實施的?新益為TPM咨詢公司概述:TPM(Total Productive Maintanence)是指全體員工參與設備的維護。全員參與是實施TPM的基礎,是實施TPM的切入點和重點。在我國,知名家電企業(yè)海爾是成功實施全員參與TPM活動的典型。海爾主要通過目標管理、團隊活動、日?;顒拥确绞酵七MTPM活動。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    一、TPM目標管理

     

    TPM的目標管理是一個“自上而下”的目標管理體系,通過發(fā)現問題、明確方向和課題、確定改進目標。然后將目標逐層分解到各個基層部門,特別是生產現場,形成公司自上而下的執(zhí)行目標。

     

    生產現場等基層部門圍繞全員生產維護目標,建立全員參與模式,深入分析問題,找到解決問題的措施和對策,通過目標明確、全員參與實現目標的專項活動,不斷改進和提高效率。

     

    在海爾,通過對目標進行層層分解,對過程進行每一環(huán)節(jié)指導與控制,對結果進行具體的量化考核,強化了全員參與意識,加強了基礎管理工作。通過將目標下放,高層管理人員就不再為每天必須為工人如何操作之類的細節(jié)性問題進行操心,而是可以騰出精力來考慮戰(zhàn)略問題分析和發(fā)展方向思考。

     

    為了將目標落實下去,海爾集團在現場推行可視化管理,各部門將各自的一二級目標通過管理看板上墻。將“分月度目標值”和“實際完成值”以圖表的形式公開展示在看板上,并附加主要措施。然后將完成結果也進行看板展示。管理人員通過目標與實際的比較進行講評分析,交流推介好的經驗,解剖分析差的原因,并將改進結果作為下一個月考核的重點,如此循環(huán)推進。

     

    在生產現場,有的各種管理看板,大到公司愿景口號、公司戰(zhàn)略與經營目標,中到生產目標、質量方針、車間方針與目標,小到班組及個人目標等一應俱全。

     

    其中車間現場管理方面的看板具體形式包括:設備點檢表、作業(yè)指導書、小組活動板、各種趨勢圖等,還有員工個人風采展示等。

     

    二、日常TPM活動

     

    海爾的生產一線員工在日常工作中,樹立“我的設備我保養(yǎng)”“我的區(qū)域我清掃”意識,對生產現場的設備與環(huán)境進行保護、維持和管理。

     

    具體來說是通過對設備基本條件(清掃、加油、緊固等)的整備和維持,對使用條件的遵守,零部件的更換、劣化的復原與改善,以培養(yǎng)熟悉設備并能夠駕馭設備的操作能手為目標,循序漸進展開的現場自主保養(yǎng)活動活動。

     

    生產線員工通過定期進行一些諸如緊固、加油、清掃和點檢活動,不但保養(yǎng)了設備,而且可以感知到設備和工藝異常,這樣他們就可以及早采取對策,避免故障或不良的發(fā)生。

     

    當然,海爾在強調生產線員工自主保養(yǎng)的同時,并沒有削弱設備檢修部門的工作,相反為設備檢修人員騰出更多的時間和精力,使他們能夠像醫(yī)生一樣開展如定期檢查(醫(yī)生的定期診斷)、早期修理(醫(yī)院的早期治療)等工作,從而最優(yōu)地提高設備和生產綜合效率。

     

    三、TPM設備效率改善活動

     

    在海爾,為倡導全員參與,將QC小組活動與TPM活動有機結合起來,組成設備焦點改善小組,緊緊圍繞TPM目標和設備效率問題,通過有組織的活動達成改善目標。

     

    TPM團隊活動的程序是PDCA循環(huán),并要求將每次活動所取得的階段性成果形成標準化文件,這樣使得使創(chuàng)新成果固化為日常行為規(guī)范。

     

    TPM焦點改善的課題主要圍繞改善設備的綜合效率,減少效率損失展開,具體方向包括:減少設備故障、設備點點停、設備造成產品不良等,尤其是將重點放在重復性故障的發(fā)生上。

     

    在基層,TPM小組利用活動看板來記載活動目標、活動計劃、活動過程以及活動成果。

     

    高層和中層小組利用TPM現場診斷(小組審查)察看現場,與員工進行充分溝通,從而根據調查情況提高決策的準確性。

     

    海爾開展“節(jié)拍經理”“設備遠程診斷”“維修工人星級技能評定”“外聘尖端技術維修專家”等專門性活動,著重解決生產設備的節(jié)拍和生產保障,以設備的高效率保證產品訂單的響應速度等。

     

    通過“TPM活動小組”“集團內部技術專家評定”“設備綠色機臺評選”“資源存折”等活動推行提高設備的綜合效率,使整個集團的整體維修水平和管理水平得到了提高。

     

    四、OEC活動與TPM活動的結合

     

    OEC管理是海爾創(chuàng)立的一套管理理論,簡稱日清管理。O(Overall)的意思是“總體”。E(Everyone,Everything,Everyday)意味著“每個人,每件事,每一天”。C(Control and Clear)指“控制和清除”。意義是對每個人每天所做的每一件事進行全方位的控制和清理,做到“日事日畢,日清日高”。今天的工作一定要在今天完成,今天的效果要比昨天的好,明天的目標要高于今天的目標。

     

    TPM強調所有員工的參與,而OEC則強調每一個人、每一件事,他們的基本出發(fā)點是一樣的。因此,海爾引入TPM活動之后,迅速將TPM與已發(fā)展的OEC活動結合起來。

     

    通過OEC管理方法,將所有的設備維護目標分解到每一個人,并且每個人的目標每天都在提高,使整個設備維護工作能夠保持有序、持續(xù)地進行。

     

    每個海爾員工都有一張“3E卡”。每位員工在完成一天的工作后填寫卡片。填寫之后,他們的收入直接與這張卡掛鉤。

     

    這張日清牌使海爾能夠將整個工作目標分解并落實到每一個人。例如,海爾的冰箱有56個流程,545個責任區(qū),每個人都要執(zhí)行。

     

    海爾的冰箱倉庫一共有964塊玻璃,每一塊玻璃都有專人負責,這就保證了整體質量。

     

    因此,全員參與TPM在海爾不是一句空洞的口號,而是一種實實在在的行為,這已經成為一種利。海爾TPM管理與OEC管理相結合是海爾TPM活動的基本管理模式。

     

    TPM咨詢公司:海爾TPM如何實施的?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

     

    文章來源于網絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯(lián)系刪除!


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產管理咨詢

    提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網安備50010502003627 技術支持:派臣科技