推行TPM所具備的基本功

TPM需要大量的培訓(xùn)，在前期開(kāi)始前，以及實(shí)施中，都要不斷地進(jìn)行，里面除了涉及到一般的5S、七大浪費(fèi)、QCC、QC七大手法外，還有MTBF、MTTR分析、PM分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、工序分析、設(shè)備原理等等，這些基本功的培訓(xùn)，就需要企業(yè)高層引起足夠的重視，否則難以達(dá)到基本功的效果。

冶金機(jī)械設(shè)備TPM維修策略

新益為TPM咨詢公司概述：冶金工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境非常惡劣，所以機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，很容易出現(xiàn)故障，影響到工業(yè)正常生產(chǎn)。因此，需要加強(qiáng)冶金機(jī)械設(shè)備TPM維修，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障率，從而提高生產(chǎn)效率。

TPM設(shè)備維修保養(yǎng)

新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的縮寫(xiě)，中文譯名為全員生產(chǎn)維護(hù)，它是以提高OEE（全局設(shè)備效率）為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

如何利用TPM設(shè)備管理提高利用率

新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理是針對(duì)設(shè)備的一種管理工具，它不是為了管理而管理，而是為了設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮最大的作用，降低設(shè)備的故障率，延緩其使用壽命，降低成本，提高生產(chǎn)量，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

TPM設(shè)備管理之適應(yīng)性維修

新益為TPM咨詢公司概述：隨著企業(yè)設(shè)備不斷朝著大型化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展，設(shè)備在生產(chǎn)上的重要性日益增大。從TPM設(shè)備管理方面來(lái)看，隨著產(chǎn)量的變化、設(shè)備劣化的發(fā)展、診斷技術(shù)的進(jìn)步及周圍各種條件的變化，其體制、方式、方法也應(yīng)作適應(yīng)性的變化。適應(yīng)性維修也就應(yīng)運(yùn)而生。

實(shí)現(xiàn)TPM管理的基礎(chǔ)。

新益為TPM咨詢公司概述：TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動(dòng)，而是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行TPM，就要幾個(gè)支柱活動(dòng)并行來(lái)徹底推進(jìn)，應(yīng)將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手；把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。新世紀(jì)企業(yè)的真正競(jìng)爭(zhēng)力是人才的競(jìng)爭(zhēng)，而TPM是實(shí)現(xiàn)人才競(jìng)爭(zhēng)力的具體策略。