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為推動(dòng)公司打造樣板工廠,提升企業(yè)整體核心競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,某重工集團(tuán)武漢公司召開精益管理啟動(dòng)大會(huì)。
為提高公司全員綜合素質(zhì),強(qiáng)化企業(yè)精益管理,降本增效,提高企業(yè)市場(chǎng)形象,在總經(jīng)理的親自督導(dǎo)下,經(jīng)過一個(gè)多月的持續(xù)改善,第三期總結(jié)大會(huì)落下了帷幕。
生產(chǎn)線平衡(Line Balance),是對(duì)生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析,通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使各工序達(dá)到能力平衡(作業(yè)時(shí)間盡可能相近)的技術(shù)手段與方法,最終消除各種等待浪費(fèi)現(xiàn)象,提高生產(chǎn)線的整體效率。這種改善工序間能力使之平衡的方法又稱為“ 瓶頸改善”。
重慶某汽部件集團(tuán)公司重慶一家非常優(yōu)秀的汽車零部件公司,他們的現(xiàn)場(chǎng)管理和人員能力水平在行業(yè)內(nèi)也是名列前茅的。
近日,河北某醫(yī)藥化工公司迎來精益管理項(xiàng)目第6期項(xiàng)目輔導(dǎo),本期輔導(dǎo)主要工作:現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善、設(shè)備管理輔導(dǎo)、班組管理輔導(dǎo)、安全管理輔導(dǎo),采用培訓(xùn)加實(shí)際指導(dǎo)相結(jié)合的方式展開。
從吹起精益的號(hào)角到現(xiàn)在,已經(jīng)接近一年了,我們從精益現(xiàn)場(chǎng)到精益管理,在精益的道路上我們邁出了一大步。這一階段的拼搏中,我們有懈怠,也有汗水;有倒退,也有沖刺;有迷茫,也有狠勁?;厥淄簦υ慈说木嬷R(shí)、精益意識(shí)早已今非昔比。