返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
TPM管理到底是什么?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-10-14 瀏覽次數(shù):

    TPM管理到底是什么?新益為TPM管理咨詢機構(gòu)概述:TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動,提高設(shè)備的全面性能。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    什么是TPM管理?TPM管理是一項全員參與的生產(chǎn)力維護和管理活動,它是一個綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng),幫助我們建立和維護一個適合我們企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的管理體系。它包含大量實用的現(xiàn)場工具,我們可以利用它們來提高企業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量和服務(wù)、控制成本等方面的管理水平。

     

    那么TPM管理到底是什么?簡單來說,TPM管理活動就是以“改善設(shè)備易發(fā)生故障的區(qū)域,降低設(shè)備維修上的困難點”為中心,以提高設(shè)備生產(chǎn)率為目標的改進和維護,是一種維護與預(yù)防相結(jié)合的活動,以易于進行維護的設(shè)備為核心。

     

    TPM管理不僅限于設(shè)備運營部門的活動,還包括與設(shè)備相關(guān)的生產(chǎn)部門和安全部門,以小組活動的形式進行。

     

    無論走進哪個工廠,都能看到各種生產(chǎn)設(shè)備、原材料和半成品或成品。車間里的工人就像機器一樣,每天一遍又一遍地重復(fù)著完全相同的操作,設(shè)備安全部的技術(shù)人員隨時待命,以應(yīng)對突發(fā)的設(shè)備故障。質(zhì)量如此難以預(yù)測,以至于在發(fā)貨前需要返工或維修的產(chǎn)品不會被歸類為有缺陷的產(chǎn)品。

     

    各種問題的頻繁發(fā)生,讓維修人員像消防員一樣四處奔波,就連管理人員也不能幸免。他們不得不為此開頻繁的會議,不斷地反復(fù)審查和分析,而且他們非常忙碌。畢竟,加班已經(jīng)成為常態(tài)。

     

    盡管每個人都非常想做好自己的工作,但他們的努力并不能取得可持續(xù)的成果。有時這個問題好不容易解決了,但又出現(xiàn)了這個問題,甚至還會出現(xiàn)同樣的問題。而每次這一次,工作人員自然會流露出不少不滿。

     

    但是,為什么我們的員工工作這么辛苦?為什么解決某些問題的努力沒有消除它們?不能排除故障和質(zhì)量問題嗎?真的沒有辦法擺脫這種困境嗎?我們冷靜地思考過,你會發(fā)現(xiàn)根本原因是我們在分析失敗原因、解決問題時,出發(fā)點和思路方向不對,或者使用的方法不合適。

     

    而TPM管理正是為了消除故障和不良機器。TPM管理的目標是零故障率和零次品率。

     

    許多公司已經(jīng)使用TPM管理活動來實現(xiàn)這種理想狀態(tài)。例如,三星和理光在這方面已經(jīng)積累了非常成功的經(jīng)驗。某公司的工作不良率一直很高。后來,他請來了一位企業(yè)醫(yī)生進行診斷。他提出的建議是實施TPM管理。該公司的經(jīng)營者也采納了這一建議。

     

    通過TPM管理活動后,8%的不良率降為零,歷時近五個月。因此,TPM管理是幫助企業(yè)擺脫困境的有力工具。

     

    前面說了這么多,有些人還是不知道TPM管理是什么。這里說一下,對應(yīng)設(shè)備出現(xiàn)故障后采取的應(yīng)急措施。在設(shè)備出現(xiàn)故障之前,采取對策的預(yù)防方法,簡稱PM,也稱為預(yù)防保全,前面加個T,代表全員參與。

     

    TPM管理到底是什么?以上就是新益為TPM管理咨詢機構(gòu)的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技